Den 10. juli 2025 mottok selskapets forretningsmedarbeidere en sak fra en klient, som krevde at vi fullførte hele produksjonsprosessen - fra designutvikling, formfremstilling til masseproduksjon i løpet av halvannen måned basert på en vag skisse levert av klienten. Skissen ble tegnet vilkårlig av klienten uten noen mulighetsanalyse, og produktene har ikke gjennomgått gjennomføringsprosessen basert på gjennomføringsprosessen for referanseverifisering av dem. vår egen produksjonserfaring.
Kundens tegninger presenterte alle dimensjoner og vinkler som vage konsepter. Til å begynne med var designteamet usikre på produktets gjennomførbarhet for faktisk produksjon. Vanligvis gir klienter komplette 3D-tegninger, for eksempel forvinåpnere,vinpropper og hvitløkspresser, som allerede er validert for produksjonsgjennomførbarhet. I slike tilfeller trenger vi bare å utvikle støpeformer direkte basert på kundens 3D-spesifikasjoner. For eksempel, i 2024, leverte en spansk klient en 3D-tegning for en vinåpner, og vi utviklet raskt støpeformen for en komponentdel, og oppnådde masseproduksjon og markedslansering innen en måned.
Utfordringen med de fire måleskjeene for den amerikanske kunden denne gangen ligger i fraværet av presise 3D-tegninger for å beregne kostnader. Uten å vite om kunden vil akseptere produktets kostnad, er det en risiko for å pådra seg designkostnader på forhånd som kanskje ikke kan dekkes.
Først involverte vi å vurdere produktets form og potensielle bruk basert på tidligere erfaring. Ved å bruke sinklegering som det primære materialet, beregnet vi materialtetthet og overflateegenskaper, inkorporerte ergonomi og utformet de overordnede dimensjonene for de fire måleskjeene eller isskjeene. Deretter foredlet vi hver kurve, R-radius-vinklene og andre små dimensjonsvinkler.
Bruk av sinklegeringsmateriale for denne typen produkter forbedrer dens generelle form til å bli mer avrundet og mindre stiv, samtidig som den passer nærmere kundens ønske om en retro overflatefinish. I tillegg letter sinklegering enklere produksjon og reduserer produksjonskostnadene. Den gule tegningen som følger med er det endelige designskjemaet fraHanjia Company.På grunn av konfidensialitetskrav er ingen spesifikke dimensjoner merket i dette dokumentet.
For det andre kommuniserte vi med den amerikanske klienten etter at produktets 3D-design var ferdigstilt. Kunden godkjente designtegningene til å begynne med, slik at vi kunne fortsette med bekreftelse av overflatefarge og design av behandlingsmetode. Vi ga tre retrofarger som tidligere ble brukt for andre kunder, og etter nøye vurdering valgte kunden rødt antikk kobber. Basert på vår anbefaling ble en børstet finish påført for å forbedre produktets retroestetikk.
For det tredje, etter at den foreløpige utformingen av produktspesifikasjonene, prosessflyten, produksjonsmetoder og kostnadsberegninger ble fullført, utførte vi 3D-prototyping. Vi diskuterte deretter detaljer med kunden, signerte kontrakten for utvikling av støpeformen og bekreftet produksjonskostnaden.
Etter over en måned med intensivt designarbeid, prøvetaking og iterative diskusjoner med kunden, fullførte vi den samarbeidende raffineringen av produkttegningene. Dette gjorde det mulig for oss å raskt produsere formene som kreves for masseproduksjon og lage faktiske prøver, slik at kunden raskt kunne bekrefte prototypen.
Den 18. august 2025 fullførte vi den endelige vintagefargeprøven og sikret kundens endelige godkjenning, og gikk offisielt inn i masseproduksjonsfasen. Kunden hadde tidligere spesifisert at alle pre-produksjonsdetaljer måtte bekreftes innen to måneder da de fire skjeer-produktkonseptene opprinnelig ble foreslått. For å sikre at kunden kunne oppfylle salgsplanen sin, fullførte vi alle nødvendige pre-produksjonsoppgaver på kun 3 8 dager for kunden. til slutt veldig fornøyd med produktets designdimensjoner, formestetikk og vintage overflatefarge.
For å oppnå vintagefargefinishen for dette prosjektet, sto både teamet vårt og kunden overfor betydelige utfordringer. Mens den børstede finishen på eksteriøret var relativt enkel, presenterte den interne strukturen et komplekst problem. For å matche eksteriørets vintage-estetikk på interiøret, var våre prøveteknikere engasjert i omfattende forhandlinger med plateringsfabrikken. Gjennom disse prosessene ble det investert i underleverandører for å forbedre finishen, eller investert i den ønskede finishen. det endelige produktets utseende som vist på bildene. Dette samarbeidet realiserte kundens visjon og sikret at produktet oppfylte alle kvalitetskrav.
Jinhua hanjia commodity co., Ltder dedikert til å betjene kundene og løse alle deres utfordringer. Vi tilbyr raske og effektive løsninger, som sikrer at kundene føler seg som om vi var deres eget produksjonsverksted, og tilbyr profesjonelt og feilfritt samarbeid for å eliminere alle bekymringer. Med mange års erfaring innen produktdesign og utvikling, kan vi levere de mest profesjonelle råd og referanser til enhver tid. Gjennom årene har vi designet og utviklet ulike typer av daglige kunder rundt om i hjemmet og rundt om i hjemmet. verden, inkludert kjøkkenutstyr, spiseutstyr og alkoholrelaterte verktøy og flaskeåpnere, som bruker materialer som rustfritt stål og sinklegering. Vi tror vi kan tilby kundene utviklings- og produksjonstjenester av høyeste kvalitet. Velkommen kunder til å gi design, ideer, skisser eller andre hjerneinspirerte konsepter. La oss hjelpe til med å bringe dem til live.
